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发布日期：2014-01-18 11:09:38 焊接球网架工程现场焊接的施工管理措施
青岛焊接球网架工程现场焊接的施工管理措施
一、焊接材料管理
1、本工程焊接材料的选用必须满足本项钢结构工程的设计要求，并应优先选用本工程技术文件指定的有关材料。
2、本工程所使用的钢材及焊条均必须从正规生产厂采购，所有产品均应有材料合格证、质量保证书或产品合格证、无证产品不得采购，不得入库。每批焊接材料进厂后，应由质检部门按检验标准进行检验，合格后方可投入使用。
3、每批进厂的焊接材料均应有标识，标明焊接材料的牌号，规格、检验号或批号。若产品本身不带标识则应在进厂后制做标识，严防材料混用。
4、焊条施工领用应根据每半天工作量适量领取，焊条从烘箱和保温筒中取出并在大气中放置超过4小时的电焊条应重新放入烘箱中烘培。重复烘培次数不得超过两次。
二、 焊接环境要求
钢铁行业网架案例
露天操作的焊接现场环境应符合以下条件：
钢材表面温度≥0℃，相对湿度0≤80%，手工电弧焊时风速≤10M/S。
三、 焊接操作要求
1、焊接前应将工件表面的油污、灰尘、氧化皮、割渣等清理干净。
2、每遍施焊完成后应认真清理焊渣、药皮、飞溅等、避免产生焊接缺陷。
3、不得在构件表面任意引弧损伤母材，引弧时应备引弧板或在焊缝中进行。
4、施焊时焊通的起点，终点应平滑过渡，避免产生焊接缺陷，多层焊道应将接头错开。
5、施焊操作应按照工艺规程中所指定的焊接参数，焊接施焊方向及焊接顺序进行。焊缝高度应满足设计要求。
6、桁架结构施焊时应两人对称同时进行，立焊缝运行方向应为立向上。
7、焊后要进行自检，互检，并应每班做好焊接施工记录。
四、焊缝表面质量要求
1、焊缝表面与母材应平滑过度，焊脚高度要均匀一致，焊花均匀，搭接平顺。
2、焊缝表面不得有裂纹，焊瘤、气孔、夹渣末焊满等焊接缺陷，主要焊缝的咬边不得大于0.5MM，次要焊缝咬边不得大于1MM。
3、高于焊缝表面2MM以上部分应修磨平滑。
4、钢管对接焊缝应与母材表面打磨平齐。
五、焊接质量检验和返修
本工程焊接质量检验应由公司质检部门专职人员担任，无损探伤人员应取得相应资格证书人员担任。
六、焊接检验工作的主要内容：
1、母材的焊接材料，焊条的焊前质量；
2、焊接设备，仪表及工装设备的完好。
3、焊道的焊前清理。
4、焊接环境条件。
5、焊工资格。
6、焊接参数及操作顺序。
7、焊缝外观及焊角尺寸测量。
露天操作的焊接现场环境应符合以下条件：
钢材表面温度≥0℃，相对湿度0≤80%，手工电弧焊时风速≤10M/S。
三、 焊接操作要求
1、焊接前应将工件表面的油污、灰尘、氧化皮、割渣等清理干净。
2、每遍施焊完成后应认真清理焊渣、药皮、飞溅等、避免产生焊接缺陷。
3、不得在构件表面任意引弧损伤母材，引弧时应备引弧板或在焊缝中进行。
4、施焊时焊通的起点，终点应平滑过渡，避免产生焊接缺陷，多层焊道应将接头错开。
5、施焊操作应按照工艺规程中所指定的焊接参数，焊接施焊方向及焊接顺序进行。焊缝高度应满足设计要求。
6、桁架结构施焊时应两人对称同时进行，立焊缝运行方向应为立向上。
7、焊后要进行自检，互检，并应每班做好焊接施工记录。
四、焊缝表面质量要求
1、焊缝表面与母材应平滑过度，焊脚高度要均匀一致，焊花均匀，搭接平顺。
2、焊缝表面不得有裂纹，焊瘤、气孔、夹渣末焊满等焊接缺陷，主要焊缝的咬边不得大于0.5MM，次要焊缝咬边不得大于1MM。
3、高于焊缝表面2MM以上部分应修磨平滑。
4、钢管对接焊缝应与母材表面打磨平齐。
五、焊接质量检验和返修
本工程焊接质量检验应由公司质检部门专职人员担任，无损探伤人员应取得相应资格证书人员担任。
六、焊接检验工作的主要内容：
1、母材的焊接材料，焊条的焊前质量；
2、焊接设备，仪表及工装设备的完好。
3、焊道的焊前清理。
4、焊接环境条件。
5、焊工资格。
6、焊接参数及操作顺序。
7、焊缝外观及焊角尺寸测量。
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